配置控制
產品改變時,讓核准的機械、電子及軟件規格始終與生產工單對應。

加利福尼亞州的電子、航太及醫療器材活動,讓精度與產品變化成為有用的調查起點。我們檢視客戶要求、工程記錄、物料識別資料及檢驗決策如何到達生產,避免加速一個指示或依據仍不明確的流程。
例如,小批量組裝可能與早期配置共用零件編號,但韌體版本不同。自動測試前,工單放行必須辨識兩者。
產品改變時,讓核准的機械、電子及軟件規格始終與生產工單對應。
核對收貨、生產及檢驗記錄,能否識別指定單件或批次使用了哪些物料。
把適用測試方法、結果及未解決例外,傳到負責放行的人員手上。
先檢視訂單、採購、計劃及現有軟件,再與操作員、維護人員及現場條件核對記錄。
讓相關來源、責任、變更及例外可見。建立可用並保留不確定性的營運模型,而非嘗試記錄一切。
以基線比較協調時間、產出制約、品質及成本。連接流程可能比新設備更有用。
有足夠依據時,以具代表性的產品與情況,測試範圍明確的實體工序。議定控制、復原、培訓及後續維護責任。
節省協調時間及維持盈利,需要先建立營運基線。我們協助辨識可改變的工作,以及如何判斷它是否有助保持競爭力。
讓責任人取得決策背景,而非再增加一項與其他資料脫節的狀態資訊。
選設備前,比較完整交付範圍、整合需要、維護及持續營運工作。
產品及供應商改變時,仍保留例外處理、人工權責及恢復方法。
介紹地點、生產情況、反覆出現的例外情況及相關系統。我們再討論適用範圍及合理的下一步。 目前工單能否識別正在測試的確切配置?
依賴理想節拍之前,先檢視具代表性的產品版本、換線及例外,並確認目前配置如何傳到工作站與測試流程。評估除了可能自動化的重複動作,也應包括設定工作及復原需要。
不需要。調查從現有系統與設備開始。有用的第一步可能是連接資訊或釐清交接。新設備與實體試點應有明確依據。
兩者均不能預設。我們需了解基線、存取條件及要求,再按項目議定遠端與實地工作、責任、費用及支援。