機器模組選項
把客戶接受的選項，傳到組裝所選用的模組、工裝及軟件配置。
設備背後的營運
讓機械訂單貫通設計、採購及組裝。
意大利的機械及機電業，適合探討按單設計生產。客製包裝或工業機器可能把標準模組與客戶要求結合。我們先追查選項在哪裏改變零件需要、軟件及組裝工作，再選擇自動化介入。
例如，零件下單後客戶更改包裝尺寸。變更應傳到模具、控制配置及驗收測試，而不只是銷售文件。
值得連接的決策
外購零件
把外購組件的規格及承諾交期，連接到依賴它們的工單與技術決策。
驗收準則
議定完成後的機器必須展示甚麼、適用哪些條件，以及由誰評估尚未解決的差異。
先了解工作，再選擇自動化。
觀察業務及現場
先檢視訂單、採購、計劃及現有軟件，再與操作員、維護人員及現場條件核對記錄。
連接有實際用途的營運環節
讓相關來源、責任、變更及例外可見。建立可用並保留不確定性的營運模型，而非嘗試記錄一切。
選擇有依據的介入
以基線比較協調時間、產出制約、品質及成本。連接流程可能比新設備更有用。
選擇性自動化及持續修訂
有足夠依據時，以具代表性的產品與情況，測試範圍明確的實體工序。議定控制、復原、培訓及後續維護責任。
把時間留給需要你判斷的事。
節省協調時間及維持盈利，需要先建立營運基線。我們協助辨識可改變的工作，以及如何判斷它是否有助保持競爭力。
減少追查資訊
讓責任人取得決策背景，而非再增加一項與其他資料脫節的狀態資訊。
更清晰的投資選擇
選設備前，比較完整交付範圍、整合需要、維護及持續營運工作。
人員能持續操作
產品及供應商改變時，仍保留例外處理、人工權責及恢復方法。
哪些協調工作佔用團隊時間？
介紹地點、生產情況、反覆出現的例外情況及相關系統。我們再討論適用範圍及合理的下一步。 客製選項在哪裏未能繼續傳到下一團隊？
選擇自動化項目前。
自動化客製機器製作的一部分之前，應先定義甚麼？
區分可重複進行的工作與客戶專屬工程，記錄每道工序開工所需條件，包括選項變更、外購模組及驗收要求。這些背景有助評估，自動化步驟能否適用於企業實際交付的不同產品。
需要更換所有現有設備嗎？
不需要。調查從現有系統與設備開始。有用的第一步可能是連接資訊或釐清交接。新設備與實體試點應有明確依據。
現在能確認節省金額或實地工作嗎？
兩者均不能預設。我們需了解基線、存取條件及要求，再按項目議定遠端與實地工作、責任、費用及支援。