跨專業配置
讓機械、電子及軟件版本，始終與正在組裝的單件設備及其核准規格對應。
設備背後的營運
讓精密組裝各方對產品規格保持一致理解。
荷蘭的高科技系統及材料業涵蓋機電、半導體相關設備及精密組裝。產品變更時，機械、電子及軟件定義需要保持連接。我們先調查交接與技術人員處理的例外，再提出自動化方案。
例如，組裝在機械上已完成，卻使用過時校準檔。把放行配置連到測試依據，可能比增加更快的搬運工序更有用。
值得連接的決策
校準記錄
把適用方法、設定及結果，連接到設備配置與負責覆核的人員。
供應商介面
訂明供應模組與負責將其整合進整體系統的團隊之間，必須傳遞哪些變更及依據。
先了解工作，再選擇自動化。
觀察業務及現場
先檢視訂單、採購、計劃及現有軟件，再與操作員、維護人員及現場條件核對記錄。
連接有實際用途的營運環節
讓相關來源、責任、變更及例外可見。建立可用並保留不確定性的營運模型，而非嘗試記錄一切。
選擇有依據的介入
以基線比較協調時間、產出制約、品質及成本。連接流程可能比新設備更有用。
選擇性自動化及持續修訂
有足夠依據時，以具代表性的產品與情況，測試範圍明確的實體工序。議定控制、復原、培訓及後續維護責任。
把時間留給需要你判斷的事。
節省協調時間及維持盈利，需要先建立營運基線。我們協助辨識可改變的工作，以及如何判斷它是否有助保持競爭力。
減少追查資訊
讓責任人取得決策背景，而非再增加一項與其他資料脫節的狀態資訊。
更清晰的投資選擇
選設備前，比較完整交付範圍、整合需要、維護及持續營運工作。
人員能持續操作
產品及供應商改變時，仍保留例外處理、人工權責及恢復方法。
哪些協調工作佔用團隊時間？
介紹地點、生產情況、反覆出現的例外情況及相關系統。我們再討論適用範圍及合理的下一步。 測試記錄能否同時識別機械及軟件版本？
選擇自動化項目前。
建立共用產品規格，需要更換所有工程工具嗎？
不一定。先確認各專業之間哪些規格與變更必須一致，以及具權威的記錄目前在哪裏。資訊連接應保留負責人及底層依據的存取途徑。適合的做法取決於介面、版本修訂方式，以及生產團隊需要作出的決策。
需要更換所有現有設備嗎？
不需要。調查從現有系統與設備開始。有用的第一步可能是連接資訊或釐清交接。新設備與實體試點應有明確依據。
現在能確認節省金額或實地工作嗎？
兩者均不能預設。我們需了解基線、存取條件及要求，再按項目議定遠端與實地工作、責任、費用及支援。