修訂交接
確認目前工單所用的核准圖紙、配方或指示，並檢視變更如何傳到採購與生產。
設備背後的營運
汽車與食品生產，需要不同的營運規則。
安大略省同時有汽車供應鏈及食品飲品生產。排程即使正確，也可能漏掉圖紙修訂、包裝變更或待放行物料。我們先連接這些承諾與有權決定開工的人員，再選擇合適的自動化。
例如，採購下單後才收到包裝變更，可能產生過時庫存。應先追查客戶變更如何傳到產線設定，再考慮補貨自動化。
值得連接的決策
物料放行
區分帳面存貨與已獲准且可供指定訂單使用的物料，並為尚未解除的暫停事項指定負責人。
包裝轉換
把所需包裝規格連接到標籤、包材庫存、設定指示，以及兩次生產之間可用的時間。
先了解工作，再選擇自動化。
觀察業務及現場
先檢視訂單、採購、計劃及現有軟件，再與操作員、維護人員及現場條件核對記錄。
連接有實際用途的營運環節
讓相關來源、責任、變更及例外可見。建立可用並保留不確定性的營運模型，而非嘗試記錄一切。
選擇有依據的介入
以基線比較協調時間、產出制約、品質及成本。連接流程可能比新設備更有用。
選擇性自動化及持續修訂
有足夠依據時，以具代表性的產品與情況，測試範圍明確的實體工序。議定控制、復原、培訓及後續維護責任。
把時間留給需要你判斷的事。
節省協調時間及維持盈利，需要先建立營運基線。我們協助辨識可改變的工作，以及如何判斷它是否有助保持競爭力。
減少追查資訊
讓責任人取得決策背景，而非再增加一項與其他資料脫節的狀態資訊。
更清晰的投資選擇
選設備前，比較完整交付範圍、整合需要、維護及持續營運工作。
人員能持續操作
產品及供應商改變時，仍保留例外處理、人工權責及恢復方法。
哪些協調工作佔用團隊時間？
介紹地點、生產情況、反覆出現的例外情況及相關系統。我們再討論適用範圍及合理的下一步。 哪些變更最常使你的生產計劃失準？
選擇自動化項目前。
汽車與食品製造商應採用相同的自動化計劃嗎？
不應一概而論。調查應先確認實際場地的產品變化、核准規則及營運限制。即使兩者都需要改善採購與生產的協調，汽車零件版本管理與食品批次處理，仍可能需要不同的記錄及決策。
需要更換所有現有設備嗎？
不需要。調查從現有系統與設備開始。有用的第一步可能是連接資訊或釐清交接。新設備與實體試點應有明確依據。
現在能確認節省金額或實地工作嗎？
兩者均不能預設。我們需了解基線、存取條件及要求，再按項目議定遠端與實地工作、責任、費用及支援。