採收時間
把修訂採收日期及預期數量，傳到負責安排收貨、分級及包裝的人員。
設備背後的營運
讓採收、分級與交付承諾保持一致。
西班牙園藝及農業食品營運，把變化的來料作物與分級、包裝及客戶要求連起來。我們先調查活動之間的資訊，再選擇自動檢驗或搬運。改派批次或修改分級規則的人員，也是營運模型的一部分。
例如，採收延誤改變可供應產品組合，銷售仍承諾原有等級。加速產線前，先把修訂預測連到分配及包裝決策。
值得連接的決策
分級規則
讓目前分類準則與產品狀況及客戶要求對應，並訂明誰有權處理例外。
客戶分配
更改包裝計劃或交付承諾之前，先核對可用等級與數量是否符合已接受訂單。
先了解工作，再選擇自動化。
觀察業務及現場
先檢視訂單、採購、計劃及現有軟件，再與操作員、維護人員及現場條件核對記錄。
連接有實際用途的營運環節
讓相關來源、責任、變更及例外可見。建立可用並保留不確定性的營運模型，而非嘗試記錄一切。
選擇有依據的介入
以基線比較協調時間、產出制約、品質及成本。連接流程可能比新設備更有用。
選擇性自動化及持續修訂
有足夠依據時，以具代表性的產品與情況，測試範圍明確的實體工序。議定控制、復原、培訓及後續維護責任。
把時間留給需要你判斷的事。
節省協調時間及維持盈利，需要先建立營運基線。我們協助辨識可改變的工作，以及如何判斷它是否有助保持競爭力。
減少追查資訊
讓責任人取得決策背景，而非再增加一項與其他資料脫節的狀態資訊。
更清晰的投資選擇
選設備前，比較完整交付範圍、整合需要、維護及持續營運工作。
人員能持續操作
產品及供應商改變時，仍保留例外處理、人工權責及恢復方法。
哪些協調工作佔用團隊時間？
介紹地點、生產情況、反覆出現的例外情況及相關系統。我們再討論適用範圍及合理的下一步。 作物等級改變在哪裏未能傳到客戶承諾？
選擇自動化項目前。
包裝自動化可以回應不斷改變的客戶等級要求嗎？
需要先議定目前要求、受評估產品，以及誰有權處理不一致。訂定設備規格前，核對這些決策如何傳到分級與包裝。具代表性的測試應包括不確定情況，並在現有依據不足時保留交由人員處理的途徑。
需要更換所有現有設備嗎？
不需要。調查從現有系統與設備開始。有用的第一步可能是連接資訊或釐清交接。新設備與實體試點應有明確依據。
現在能確認節省金額或實地工作嗎？
兩者均不能預設。我們需了解基線、存取條件及要求，再按項目議定遠端與實地工作、責任、費用及支援。