舊系統介面
核對現有設備及軟件實際能交換哪些資料，並找出哪些地方仍需要可靠的人工記錄。
設備背後的營運
改善現有設備與系統之間的交接。
英國機械、航太等製造企業，可能同時使用舊設備及新軟件。全面更換通常不是首先要回答的問題。我們先檢視訂單、作業指示、維護及例外如何流動，再找出值得調查的資訊連接及選擇性改裝。
例如，計劃員在軟件放行工單，操作員卻依賴紙本隨工單。自動派工要可靠，修訂必須傳到隨工單及使用它的人員。
值得連接的決策
隨工單
讓紙本記錄與計劃部使用的軟件之間，目前工單指示、版本及完成狀態保持一致。
安全恢復
訂明誰可以評估中斷、必須核對哪些條件，以及已獲授權重啟的決定如何傳到下一班。
先了解工作，再選擇自動化。
觀察業務及現場
先檢視訂單、採購、計劃及現有軟件，再與操作員、維護人員及現場條件核對記錄。
連接有實際用途的營運環節
讓相關來源、責任、變更及例外可見。建立可用並保留不確定性的營運模型，而非嘗試記錄一切。
選擇有依據的介入
以基線比較協調時間、產出制約、品質及成本。連接流程可能比新設備更有用。
選擇性自動化及持續修訂
有足夠依據時，以具代表性的產品與情況，測試範圍明確的實體工序。議定控制、復原、培訓及後續維護責任。
把時間留給需要你判斷的事。
節省協調時間及維持盈利，需要先建立營運基線。我們協助辨識可改變的工作，以及如何判斷它是否有助保持競爭力。
減少追查資訊
讓責任人取得決策背景，而非再增加一項與其他資料脫節的狀態資訊。
更清晰的投資選擇
選設備前，比較完整交付範圍、整合需要、維護及持續營運工作。
人員能持續操作
產品及供應商改變時，仍保留例外處理、人工權責及恢復方法。
哪些協調工作佔用團隊時間？
介紹地點、生產情況、反覆出現的例外情況及相關系統。我們再討論適用範圍及合理的下一步。 哪一段人工交接讓現有設備仍能正常運作？
選擇自動化項目前。
連接生產資訊之前，需要更換舊機器嗎？
不一定。有些有用資訊可能來自現有介面、操作員記錄，或範圍明確的改裝。選擇做法前，先評估存取安排、可靠性、維護及現場責任。資訊連接應支援當前需要作出的決策，而不預設每部機器都需要相同技術。
需要更換所有現有設備嗎？
不需要。調查從現有系統與設備開始。有用的第一步可能是連接資訊或釐清交接。新設備與實體試點應有明確依據。
現在能確認節省金額或實地工作嗎？
兩者均不能預設。我們需了解基線、存取條件及要求，再按項目議定遠端與實地工作、責任、費用及支援。